炼铁厂热风炉凉炉方案

发布时间:2022-10-31      浏览次数:0

一、凉炉前的准备工作:

(1)对热风炉系统及助燃风机进行全面检查、维护,确保凉炉过程中设备正常运行。

(2)准备3台ND700轴流风机。(自然冷却用)

(3)热风拱顶温度在800℃以下由仪表负责对三座热风炉拱顶加临时热电偶(2米长,可以测20~800℃范围)。

( 4 ) 准备好砌筑人孔的耐火材料。

二、热风炉凉炉计划

1、利用鼓风机送风凉炉至拱顶温度800℃以下(在高炉停炉休风前完成);

2、利用高炉风机鼓风凉炉至拱顶温度200℃以下,烟道温度小于150℃,

(高炉卸全部吹管,直段加盲板)鼓风经倒流管排放;

3、当热风炉炉顶温度不再下降与高炉冷风温度持平后,再开助燃风机强制凉炉。一直凉到炉顶温度低于60℃为止。

4、打开热风炉上下人孔,使用轴流风机自然冷却至30℃。

5、休风后热风炉煤气支管盲板阀关闭,开氮气驱赶热风系统煤气,检验合格。

6、检修过程中,盲板阀操作箱断电挂牌。

三、热风炉凉炉顺序

1、计划提前24h开始,通过控制烧炉,逐步降低拱顶温度,轮流送风,在高炉停炉休风前,逐步把1#、2#、3#热风炉拱顶温度降到800℃以下;

2、休风后,利用高炉风机鼓风凉炉至拱顶温度200℃以下,烟道温度小于150℃。

3、利用助燃风机进行凉炉,废气由烟道至烟囱排放,拱顶温度150℃,烟道温度50℃。

4、打开热风炉上下人孔,使用轴流风机在下部人孔进行自然冷却至30℃。

四、热风炉凉炉操作:

1、三座热风炉鼓风凉炉阶段:(风机鼓风凉炉)

三座热风炉提前24小时开始凉炉,通过控制烧炉,逐步降低拱顶温度,轮流送风,在高炉停炉休风前,逐步把三座热风炉拱顶温度降到800℃以下,到后期根据各炉拱顶温度情况停止烧炉,并采用并送将三座热风炉拱顶温度降到目标范围。

2、强制凉炉阶段备用方案:(休风后使用鼓风机凉炉)

休风后,可采用高炉鼓风机作为风源,其工艺流程为:高炉鼓风机→ 冷风均压阀(冷风阀)→炉箅子 → 蓄热室格子砖 → 热风阀 →热风出口→ 热风总管→倒流阀 → 排入大气

3、三座热风炉强制凉炉阶段:(助燃风机鼓风凉炉)

休风后,打开烟道阀、空气切断阀根据顶温控制空气调节阀,进行强制凉炉。采用热风炉助燃风机凉炉,控制废气温度不超过350℃,直至废气温度升高到允许的最高值。其工艺流程为: 助燃风机 → 空气调节阀 →空气切断阀 → 热风炉 → 烟道阀 → 烟囱

4、自然凉炉阶段:

打开热风炉上下人孔,安装轴流风机进行自然凉炉。

五、安全注意事项及其它要求

1、热风炉凉炉期间,禁止对热风炉炉体进行检修工作。

2、自然凉炉前开热风炉上部的人孔时,要做好可靠的安全防护措施,防止跌落物伤人。

3、热风炉凉炉期间,各阀门处要有明确的标识,防止误操作引起意外。

  1. 热风工要认真作好凉炉过程记录,凉炉完毕后交安全生产技术科存档。

5、在进行强制凉炉过程必须注意2点:

(1) 必须提前通知喷煤车间把烟气断开,喷煤停止制粉;

(2) 热风系统煤气管道必须提前与外网断开,并吹扫合格。

整个凉炉过程约需要5d。

冷却速度列表如下:

  1. 100℃/h从1300以上-1000℃(~5h)

  2. 33℃/h从1000-800℃(~6h)

  3. 8℃/h从700-500℃(~24h)

  4. 1.6℃/h从500-350℃(~24h)

  5. 5℃/h从350-30℃(~60h)